一，熱處理汽體滲氮與電離滲氮，對(duì)特性的危害？哪樣更強(qiáng)？

汽體滲氮能夠 得到較深滲層及高韌性的氮化合物。而且可用各種各樣樣子的滲氮工件；非常重荷載部件，粉末鋼材對(duì)于輕荷載高速旋轉(zhuǎn)部件。

二，汽體滲氮白凈層時(shí)斷時(shí)續(xù)好還是持續(xù)好？對(duì)特性有什么危害？

當(dāng)零件表層具備詳細(xì)而高密度的、持續(xù)的滲氮白凈層遮蓋時(shí)，具備極強(qiáng)的抗空氣和水腐蝕能，及其具備較低的摩擦阻力和較高的抗失調(diào)癥損壞特點(diǎn)，能夠 產(chǎn)生勻稱的強(qiáng)度和耐磨性，而且提高了部件的疲勞極限；時(shí)斷時(shí)續(xù)的特性則要差。

三，基本汽體滲氮用以熱處理情況中低碳環(huán)保碳素鋼，如今很多用以中碳鋼。例如45號(hào)鋼、中碳鋼碳素鋼與中低碳環(huán)保碳素鋼有哪些區(qū)別？

中碳鋼中的滲碳體阻攔了氮化合物的產(chǎn)生，滲碳體和氮化合物中間聯(lián)接頁面增加，進(jìn)而危害了滲氮實(shí)際效果。但對(duì)45號(hào)鋼來講，經(jīng)滲氮加熱處理淬火后產(chǎn)生中氮奧氏體，具備高韌性、高耐磨性能、高緩解疲勞特性。

四，汽體滲氮與電離滲氮經(jīng)典對(duì)白亮層危害哪這種更強(qiáng)？怎樣操縱？

汽體滲氮和電離滲氮有著分別的優(yōu)點(diǎn)，不太好說那類加工工藝更強(qiáng)，只有說運(yùn)用于實(shí)際場(chǎng)所時(shí)更合適。汽體滲氮的優(yōu)點(diǎn)關(guān)鍵取決于裝爐方法簡易，針對(duì)工件規(guī)格樣子規(guī)定小，可保持總體高頻淬火，非常容易保持白凈層高頻淬火，更非常容易保持尺寸件混放等優(yōu)點(diǎn)。電離滲氮的優(yōu)點(diǎn)關(guān)鍵有淺部滲速快、環(huán)境保護(hù)、零污染、形變小、環(huán)保節(jié)能。高頻淬火機(jī)構(gòu)非常容易操縱，可保持部分高頻淬火，汽體耗費(fèi)是汽體高頻淬火的5%，不應(yīng)用二氧化氮，更非常容易保持不銹鋼板的高頻淬火等優(yōu)點(diǎn)。

白凈層的操縱有兩層面：白凈層薄厚，薄厚在于工件的服現(xiàn)役標(biāo)準(zhǔn)，也受鋼型號(hào)和相構(gòu)造的限定，最普遍的規(guī)定是525μm范圍之內(nèi)挑選。白凈層的相構(gòu)造與延性立即關(guān)系，得到特性不錯(cuò)的白凈層理應(yīng)以單相電ε或單相電γ機(jī)構(gòu)為上等，而并不是如今大多數(shù)是那類εγ雙相機(jī)構(gòu)。

滲氮技術(shù)性的關(guān)鍵取決于操縱白凈層薄厚和相構(gòu)造，操縱滲氮生產(chǎn)工藝的基本要素為（1）臨界值氮?jiǎng)荩?）氮?jiǎng)蓍T坎值。滲氮白凈層的操縱關(guān)鍵為：白凈層薄厚、相構(gòu)造及表層情況。

五，滲氮處理白凈層與脈狀機(jī)構(gòu)，哪這種更關(guān)鍵？怎樣得到？白凈層與脈狀機(jī)構(gòu)對(duì)物理性能有什么危害？

脈狀機(jī)構(gòu)是在滲氮全過程中外擴(kuò)散而產(chǎn)生的組織架構(gòu)。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求：脈狀機(jī)構(gòu)1～3級(jí)為達(dá)標(biāo)機(jī)構(gòu)，假如出現(xiàn)半互聯(lián)網(wǎng)及網(wǎng)絡(luò)狀均為不過關(guān)。另外，白凈層機(jī)構(gòu)延性的鑒定，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范也是確立的要求。鍋爐板材生產(chǎn)制造中應(yīng)盡量減少出現(xiàn)白凈層與脈狀機(jī)構(gòu)的出現(xiàn)。由于他們會(huì)造成滲氮層延性提升，耐磨性能和疲勞極限降低，及其表層脫落缺點(diǎn)、凹痕等。